De Andy de la fabrica Baiyear
Actualizat la 31 octombrie 2022
Turnarea prin injecție este un proces de producție de înaltă calitate, de înaltă precizie, în care plasticul topit este injectat într-o matriță proiectată cu grijă, unde plasticul se răcește și se solidifică într-o piesă sau produs specificat.Piesa de plastic este apoi îndepărtată din matriță și trimisă la un proces secundar de finisare ca produs final sau ca produs apropiat.
O matriță de injecție constă dintr-un miez și o cavitate.Spațiul creat de aceste două părți atunci când matrița este închisă se numește cavitatea piesei (vidul care primește plasticul topit).O matriță „cu mai multe cavități” este un tip de matriță obișnuit care poate fi proiectat pentru a crea mai multe piese identice (până la 100 sau mai multe) în timpul aceleiași operațiuni, în funcție de nevoile de producție.
Proiectarea unei matrițe și a diferitelor sale componente (numite scule) este un proces extrem de tehnic și complex, care necesită precizie ridicată și cunoștințe științifice pentru a produce piese de înaltă calitate, în dimensiuni compacte, aproape de perfecțiune, sau pentru a satisface cerințele clienților.De exemplu, trebuie selectat calitatea adecvată de oțel brut, astfel încât componentele care funcționează împreună să nu se uzeze prematur.Duritatea oțelului materiei prime trebuie, de asemenea, determinată pentru a menține echilibrul adecvat între uzură și duritate.Linia de plutire trebuie să fie plasată corespunzător pentru a maximiza răcirea și pentru a minimiza deformarea.Inginerii de matriță calculează, de asemenea, specificațiile dimensiunii porții/canalului pentru umplere adecvată și timpii minimi de ciclu și determină cea mai bună metodă de închidere pentru durabilitatea matriței pe durata de viață a programului.
În timpul procesului de turnare prin injecție, plasticul topit curge în cavitatea matriței printr-un „curs”.Direcția fluxului este controlată de o „poartă” la capătul fiecărui canal.Sistemul de rulare și de deschidere trebuie proiectat cu atenție pentru a asigura distribuția uniformă a plasticului și răcirea ulterioară.Amplasarea corectă a canalelor de răcire în pereții matriței pentru a circula apa este, de asemenea, esențială pentru răcire pentru a produce un produs final cu proprietăți fizice uniforme, rezultând dimensiuni repetabile ale produsului.Răcirea neuniformă poate duce la defecte – verigi slabe care afectează producția repetabilă.
În general, produsele turnate prin injecție mai complexe necesită matrițe mai complexe.Proiectarea și fabricarea matrițelor sunt foarte solicitante, iar acestea trebuie deseori să se ocupe de caracteristici precum decupări sau fire, care necesită adesea mai multe componente ale matriței.Există și alte componente care pot fi adăugate la matriță pentru a forma geometrii complexe.Gravarea și testarea matriței necesită un ciclu de producție relativ lung și complex, care asigură o durată lungă de viață și consistență de înaltă precizie a matriței.
Echipamentele obișnuite de procesare pentru proiectarea și producția matrițelor sunt: centru de prelucrare (utilizat în general pentru degroșare), sculptură fină (finisare), puls electric (cunoscut și sub numele de scânteie electrică, trebuie să fie electrod, materialul electrodului: grafit și cupru), tăiere cu sârmă (împărțit în sârmă lentă, sârmă medie și obișnuită), strunguri, mașini de frezat, polizoare (slefuire de suprafață, șlefuire interioară, șlefuire cilindrică), burghie radiale, burghie de banc etc., toate acestea sunt matrițe echipamente de bază pentru dezvoltare și gravare.
Baiyear se concentrează pe fabricarea matrițelor din plastic și turnarea prin injecție de 12 ani.Avem o experiență bogată de succes.Dacă sunteți interesat de turnarea prin injecție de plastic, vă rugăm să nu ezitați să ne contactați.Vă rugăm să credeți că Baiyear vă va oferi cu siguranță cele mai excelente Servicii pentru a vă îmbunătăți competitivitatea pe piață.
Contact: Andy Yang
Ce este aplicația: +86 13968705428
Email: Andy@baidasy.com
Ora postării: 29-nov-2022
