De Andy de la fabrica Baiyear
Actualizat la 2 noiembrie 2022
Cutiile rezistente la explozie au cerințe diferite pentru performanța rezistentă la explozie în diferite concepte de proiectare a materialelor.Pe piață există industrii speciale de producție pentru carcase antiexplozive.Apoi, în funcție de diferite medii și cerințe, carcasele de cutie rezistente la explozie pot fi împărțite în cele mai frecvent utilizate materiale plastice din aluminiu și inginerie., placă de oțel, oțel inoxidabil, etc. Desigur, există și unele cerințe speciale non-standard, cum ar fi oțel inoxidabil 316 etc., dar aceste materiale sunt mai greu de realizat materiale cu prețuri relativ mari, pentru echipamentele rezistente la explozie mediu cerut de întreprinderile moderne și unitățile naționale, utilizați diferite echipamente de cutie rezistente la explozie, echipamente antiexplozie Produsele electrice au anumite cerințe stricte.
Materialele de carcasă rezistente la explozie pot fi realizate din diferite clase de oțel inoxidabil (anti-coroziune 316), în funcție de cerințele clienților.Oțelul inoxidabil 304 este utilizat pe scară largă în pereții cortină, pereții laterali, acoperișuri și alte scopuri de construcție, dar în medii industriale corozive severe, cel mai bine este să utilizați 316. Oțel inoxidabil.Adoptă sudarea automată cu gaz de protecție, iar suprafața este tratată printr-un proces special de lustruire după sudare.Are un aspect frumos și o suprafață strălucitoare din oțel inoxidabil.Este potrivit pentru toate tipurile de medii puternice corozive și explozive.Plăcuța indicatoare a numărului de echipament este realizată din plăci de îndoire și lustruire din oțel inoxidabil, cu aspect frumos și practic.Suprafața rezistentă la explozie adoptă metode speciale de procesare și este încorporată cu inel de etanșare în formă de „0″ din silicon rezistent la ulei și îmbătrânit, astfel încât nivelul de protecție al cutiei să ajungă la IP65, astfel încât să rezolve problema pătrunderii apei de ploaie în mediul tradițional. cutie rezistentă la explozie în exterior, iar utilizarea tradițională a husei rezistente la ploaie pentru a preveni ploaia este complicată.și măsuri ineficiente.Toate elementele de fixare sunt de preferință fabricate din elemente de fixare din oțel inoxidabil 316 care sunt rezistente la coroziune puternică.Funcțiile specifice și aspectul pot fi personalizate în funcție de cerințele utilizatorului.
Trebuie să respecte standardul național de inspecție GB3836-2000, cerințele standardului IEC60079.serie de acceptat
1. Înainte de a strânge capacul cutiei, aplicați uniform un strat gros de unsoare pe bază de calciu pe suprafața antiexplozie a cutiei.
2. După ce capacul cutiei este strâns, utilizați un calibre pentru a verifica distanța rezistentă la explozie, iar distanța maximă este mai mică decât
3. Curăță suprafața cutiei după asamblare și folosește plastic spumat pentru a o împacheta corect pentru a evita deteriorarea structurii cutiei și pulverizarea suprafeței în timpul transportului și instalării.
4. Piesele nu au voie să lovească, să atingă sau să zgârie suprafața rezistentă la explozie în timpul procesului de asamblare a cutiei antiexplozie.
5. Înainte de a asambla componentele electrice, apăsați testul după cum este necesar, apăsați 1MP și păstrați-l timp de 10-12S.Ar trebui să se asigure că cutia nu are deformații evidente și nicio scurgere.
6. La asamblarea componentelor electrice, acordați atenție locației corecte și instalării ferme.
7. Numărul liniei este marcat cu o mașină de numerotare, iar numărul liniei este clar și complet.Acordați atenție culorii și diametrului secvenței firelor la cablare.
8. După ce echipamentul electric este instalat, depanați-l conform cerințelor de proiectare electrică.
9. După depanarea cutiei antiexplozie, fixați cablajul de cabluri, instalați capacul slotului pentru cabluri și acordați atenție dacă firul de împământare este bine conectat.Firul de împământare poate fi înfășurat cu bară rotundă Φ20-30 pentru 6-8 spire pentru a reduce rănile sportive.
10. Suprafața rezistentă la explozie a pieselor finite nu este permisă să prezinte rugină și defecte precum lovituri și zgârieturi care afectează performanța, viața sau aspectul.
11. Toate sudurile trebuie sudate pe ambele părți și nu trebuie să existe defecte de sudare, cum ar fi blistere de penetrare.După sudare, sudurile trebuie netezite.
12. Orificiul filetat este potrivit cu capacul.
13. Înainte de a pulveriza și derugini cutia antiexplozie, utilizați solvent organic, leșie, emulgator, abur etc. pentru a îndepărta grăsimea și murdăria de pe suprafața pieselor din oțel.
14. Toate procedurile de prelucrare sunt finalizate, iar suprafețele interioare și exterioare sunt pulverizate electrostatic.Vopsea anti-coroziune si rezistenta la intemperii pentru pulverizare, culoarea este Camel 09 (gri gheata).
Dacă sunteți interesat de prelucrarea tablei, producția de cutii metalice, producția de cutii de distribuție etc., vă rugăm să nu ezitați să ne contactați, așteptăm cu nerăbdare întrebarea dvs.
Contact: Andy Yang
Ce este aplicația: +86 13968705428
Email: Andy@baidasy.com
Ora postării: 29-nov-2022
