Etape de turnare prin injecție ale producătorilor de plastic ignifugă pentru PC-uri

Temperatura
Temperatura uleiului: pentru presa hidraulică, este energia termică generată de frecarea uleiului hidraulic în timpul funcționării continue a mașinii.Este controlat prin apă de răcire.La pornire, asigurați-vă că temperatura uleiului este de aproximativ 45 ℃.Dacă temperatura uleiului este prea mare sau prea scăzută, transmisia presiunii va fi afectată.
Temperatura materialului: temperatura butoiului.Temperatura trebuie setată în funcție de forma și funcția materialelor și produselor.Dacă există un document, acesta trebuie setat conform documentului.
Temperatura matriței: Această temperatură este, de asemenea, un parametru important, care are un impact mare asupra performanței produsului.Prin urmare, la setare trebuie luate în considerare funcția, structura, materialul și ciclul produsului.
Viteză
Setează viteza de deschidere și închidere a matriței.În general, deschiderea și închiderea matriței sunt setate conform principiului lent rapid lent.Această setare ia în considerare în principal mașina, matrița și ciclul.
Setări de evacuare: pot fi setate în funcție de structura produsului.Dacă structura este complexă, este mai bine să ejectați o parte încet și apoi să utilizați demulare rapidă pentru a scurta ciclul.
Rata de ardere: stabilită în funcție de dimensiunea și structura produsului.Dacă structura este complexă și grosimea peretelui este subțire, poate fi rapidă.Dacă structura este simplă, grosimea peretelui poate fi lentă, care trebuie setată de la lent la rapid în funcție de performanța materialului.
Presiune
Presiunea de injectare: În funcție de dimensiunea și grosimea peretelui produsului, de la scăzut la mare, alți factori ar trebui luați în considerare în timpul punerii în funcțiune.
Menținerea presiunii: menținerea presiunii este în principal pentru a asigura forma și dimensiunea produsului, iar setarea acestuia trebuie, de asemenea, stabilită în funcție de structura și forma produsului.
Presiune de protecție la presiune joasă: Această presiune este utilizată în principal pentru a proteja matrița și pentru a minimiza deteriorarea matriței.
Forța de prindere: se referă la forța necesară pentru închiderea matriței și creșterea presiunii mari.Unele mașini pot regla forța de strângere, în timp ce altele nu.
Timp
Timp de injectare: această setare a timpului trebuie să fie mai lungă decât timpul real, care poate juca și rolul de protecție a injecției.Valoarea setată a timpului de injecție este cu aproximativ 0,2 secunde mai mare decât valoarea reală, iar la setare trebuie luată în considerare coordonarea cu presiunea, viteza și temperatura.
Timp de protecție la joasă tensiune: când acest timp este în stare manuală, setați mai întâi timpul la 2 secunde, apoi creșteți-l cu aproximativ 0,02 secunde în funcție de timpul real.
Timp de răcire: acest timp este în general setat în funcție de dimensiunea și grosimea produsului, dar timpul de topire a adezivului nu trebuie să fie mai mare decât timpul de răcire pentru a modela complet produsul.
Timp de menținere: Acesta este timpul pentru răcirea poartei înainte ca topitura să reflueze sub presiunea de menținere după injectare pentru a asigura dimensiunea produsului.Poate fi setat în funcție de dimensiunea ușii.
Poziţie
Poziția de deschidere și închidere a matriței poate fi setată în funcție de viteza de deschidere și închidere a matriței.Cheia este să setați poziția de pornire a protecției la presiune scăzută, adică poziția de pornire a presiunii scăzute ar trebui să fie punctul cel mai probabil să protejeze matrița fără a afecta ciclul, iar poziția finală ar trebui să fie poziția în care partea din față și partea din spate a matriței contactează la închiderea lent a matriței.
Poziția de ejectare: Această poziție poate îndeplini cerințele de demulare completă a produselor.Mai întâi, setați de la mic la mare.Când instalați matrița, acordați atenție setării poziției de retragere a matriței la „0”, altfel matrița se va deteriora cu ușurință.
Poziția de topire: calculați cantitatea de material în funcție de dimensiunea produsului și dimensiunea șurubului, apoi setați poziția corespunzătoare.
Metoda scurtă scurtă (adică punctul de comutare VP) de la mare la mic ar trebui utilizată pentru a găsi poziția VP.


Ora postării: 29-nov-2022