Mucegaiul din plastic are o influență vitală asupra procesării produselor din plastic.Și nivelul de proiectare a matriței și capacitatea de producție reflectă, de asemenea, nivelul industrial al unei țări, în ultimii ani, dezvoltarea producției de matriță de turnare din plastic și nivel de viteză foarte rapidă, eficiență ridicată, automatizare, la scară largă, precizie, viață lungă a matriței sub proporția este din ce în ce mai mare de la proiectarea matriței, metodele de procesare, echipamentele de procesare, tratarea suprafeței și așa mai departe mai multe aspecte pentru a rezuma situația de dezvoltare a mucegaiului.
Metoda de turnare a plasticului și proiectarea matriței
Turnarea asistată cu gaz, turnarea asistată cu gaz nu este o tehnologie nouă, dar în ultimii ani, s-a dezvoltat rapid și au apărut câteva metode noi.Injecția asistată cu gaz lichefiat este de a injecta un fel de lichid special de vaporizare preîncălzit în topitura de plastic din injecție.Lichidul este încălzit și vaporizat în cavitatea matriței pentru a se extinde, făcându-l gol și împingând topitura la suprafața cavității matriței.Această metodă poate fi utilizată pentru orice plastic termoplastic.Injecția asistată cu gaz de vibrație este de a aplica energie de vibrație topiturii de plastic prin gazul comprimat al produsului oscilant, astfel încât să controleze microstructura produsului și să îmbunătățească performanța produsului.Unii producători transformă gazul utilizat în turnarea asistată cu gaz în produse mai subțiri și pot produce, de asemenea, produse goale mari, cu o calitate mai mare și un cost mai mic, dar punctul cheie este scurgerea apei.
Formă de turnare prin împingere și tragere, două sau mai multe canale sunt stabilite în jurul cavității matriței și conectate cu două sau mai multe dispozitive de injecție sau pistoane alternative.După ce injecția este finalizată, șurubul sau pistonul dispozitivului de injecție se mișcă înainte și înapoi pentru a împinge și trage topitura în cavitatea matriței înainte ca topitura să se solidifice.Această tehnologie se numește tehnologie de menținere a presiunii dinamice, care urmărește să evite problema contracției mari atunci când produsele groase sunt turnate prin metode tradiționale de turnare, produse de înaltă presiune care formează înveliș subțire.Produsele cu coajă subțire sunt în general produse cu un raport de curgere lung.Cele mai multe dintre ele folosesc matrițe de poartă cu mai multe puncte.Cu toate acestea, turnarea în mai multe puncte va provoca cusături de sudură, ceea ce va afecta efectul vizual al unor produse transparente.Turnarea într-un singur punct nu este ușor de umplut cavitatea matriței, astfel încât acestea pot fi formate prin tehnologia de formare la presiune înaltă.De exemplu, cabina de luptă F16 din US Air Force este produsă de această tehnologie, care a fost utilizată pentru a produce parbrize pentru autovehicule pentru PC. Presiunea de injecție a turnării de înaltă presiune este în general mai mare de 200MPA, astfel încât materialul matriței ar trebui să aleagă și rezistență ridicată. și rigiditate cu modul Young ridicat.Cheia turnării la înaltă presiune este controlul temperaturii matriței.În plus, acordați atenție evacuarii netede a cavității matriței.În caz contrar, plasticul va fi ars din cauza eșapamentului slab cauzat de injecția de mare viteză.
Ora postării: 29-nov-2022
